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    1. 400-111-0518

      工廠成本分析與控制

      把握成本控制關鍵環節,從源頭落實成本控制
      財務經理培訓課程 工廠成本分析與控制

      課程時長:2天

      課程價格: ¥4500/人

      支  持: 增值稅專用發票 企業內訓定制

      適合對象: 財務總監財務經理、會計主管成本經理、成本會計等財務人員

      咨詢熱線:400-111-0518
      課程詳情
      開課安排
      課程內容
      • 高頓觀點

          面對原材料、人力成本的不斷上升,企業面臨越來越大的成本壓力。強烈的成本意識和有效的成本管控方法,是企業在激烈的市場競爭下保持成本優勢的有力武器。但是在實際的工廠成本控制中,總會遇到這樣的問題:

          工廠生產流程非常復雜,如何有效的進行成本的歸集和分類?

          如何讓每一位生產管理人員在關注生產的同時,建立成本控制意識?

          如何讓生產部門員工更好地配合財務部門的成本核算管理工作?

          國外工廠成本控制經驗很豐富也值得借鑒,哪些是適合我們企業的呢?

          工廠成本控制要立足于精確的工廠成本分析,先進的成本管理方法以及全面系統的成本管理體系,從工廠生產的業務流程到工廠管理體系,全面把握成本控制的關鍵環節,才能從生產源頭上落實成本控制。

          高頓財務培訓秉承為客戶服務的中心,量身打造工廠成本分析與控制課程,幫助工廠由上而下更好推廣工廠成本管理理念,建立全員工廠成本意識,幫助財務部更高效的開展成本核算與管控工作。

        課程收益

          【深度解析】全面理解工廠成本的構成和工廠成本管理控制的核心工作

          【實操演練】掌握有效的分析與控制工廠成本的方法和工具

          【經驗借鑒】世界500強公司工廠成本管理經驗分享

          【績效提升】把握成本管理的核心,學習提升成本管理績效的具體措施

        課程對象

          財務總監財務經理、會計主管成本經理、成本會計等財務人員

        課程大綱

          想了解詳細課程資料,歡迎致電400-111-0518;或者點擊網頁左側的在線咨詢圖標,與客服人員交流

      • 點擊開課日期可快速報名

        1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
        南寧 16 -17
        東莞 19 -20
        大連 13 -14 18 -19
        長春 27 -28 21 -22
        廣州 30 -31
        武漢 18 -19
        太原 25 -26
        烏魯木齊 17 -18
        上海 22 -23 19 -20
        深圳 25 -26
        蘇州 17 -18 我要報名
        中山 24 -25 我要報名
        廈門 24 -25 我要報名
        北京 13 -14
        唐山 22 -23 我要報名
        成都 19 -20
      • 一、工廠成本管理新思維

        ? 目前大多數制造業成本管理之困

        ? 中國先進制造業成本管理之道(福耀玻璃、海螺水泥)

        ? “互聯網+制造業時代”成本管控新思維

        ? 研發階段決定80%的成本,20%的料、工、費如何控制?

        二、研發成本控制及工藝流程優化

        ? 研發成本控制點

        - 產品價格與成本的關系

        - 研發成本降低的效益分析

        - 產品可行性分析

        - 價值工程分析

        ? 工藝流程優化

        - 識別生產過程中的瓶頸

        - 生產流程合理化分析

        - 流程持續改善

        三、原材料成本控制

        ? 如何降低原材料采購成本

        - 最佳采購量的確定

        - 降低采購單價的方法

        ? 如何降低原材料庫存成本

        - 安全庫存的設定

        - 降低周轉庫存的方法

        - 控制呆滯庫存的方法

        如何降低原材料消耗成本

        - 優化產品設計階段的材料

        - 制定合理的材料消耗定額

        - 控制材料限額領料、發料

        - 降低次品/廢品率

        案例分析1:海爾公司材料成本控制

        人工成本控制                                         

        ? 短期人工成本控制點

        - 測算人工成本總支出

        - 設計最佳的薪酬結構

        - 招聘成本降低策略(招聘臨時工OR正式工決策分析、招聘渠道的選擇等)

        - 用工成本降低策略(是否加班決策分析,設定人工每小時標準產出量等)

        ? 中長期人工成本控制點

        - 價值鏈分析:  剔除非增值作業

        - 工藝流程優化:減少不必要浪費

        - 作業方法優化:提高單位產出率

        - 管理方式優化:激發員工士氣

        案例分析2“上海通用五菱汽車”人工成本控制

        五、設備使用成本控制

        ? 固定資產投資決策分析

        ? 設備購買成本控制:性價比

         

        - 購買價格

        - 可維修性

        - 生命周期

        ? 設備使用成本控制

        - 如何減少能源消耗

        - 如何減少磨損,延長使用壽命

        ? 設備維修成本控制

        設備維修OR設備更新的決策分析

        - 零部件更新OR零部件重復利用的決策分析

        - 確定設備維修的周期

        - 選擇最佳維修方式

        ? 如何通過流程優化提高設備的使用效率

        案例分析3“海爾公司”設備使用成本控制

        質量成本控制

        ? 預防成本控制

        - 最佳預防成本點預測

        - 新材料、新工藝等質量評審標準設立

        - 質量培訓費額度確定

        - 培訓員工考核指標設計

        ? 鑒定成本控制

        - 最佳鑒定成本點預測

        - 檢測設備購置決策分析

        - 如何提高檢測的有效性(建立檢測標準,提高人員專業素質等)

        - “大規模產品”檢測時,如何提高檢測效率?

        ? 內部損失成本控制

        - 降低返工、返修、廢品、停工損失的發生率

        - 制定返工、返修作業流程及報廢流程

        - 質量事故的應對處理技巧

        ? 外部損失成本控制

        - 制定保修服務的工作標準

        - 合理設置服務網點

        - 客戶退貨、投訴、索賠的應對處理技巧

        ? 預防成本、鑒定成本、損失成本之間的平衡關系

        案例分析4“廣州本田”公司質量成本控制

        七、工廠現場各種浪費的甄別與消除

        ? 什么是浪費

        ? “八大浪費”的識別

        制造過剩浪費/工時浪費/搬運浪費/加工浪費

        庫存浪費/動作浪費/制造不良浪費/管理浪費

        如何有效控制“八大浪費”

        案例分析5“豐田公司”消除“八大浪費”的方法

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